一、施工流程及工艺工法
1、消火栓立管及消火栓位置优化：对安装施工图及建筑图进行叠图，优化消火栓管道及箱体位置；安装专业就优化后的消火栓箱位置及需要预留洞口的标高、大小对土建专业进行交底。
2、消火栓箱体洞口及立管洞口预留：土建专业根据交底要求进行洞口预留（消火栓箱洞口上方须设置预制钢筋混凝土过梁）。
3、消火栓主管安装：立管支架吊线安装；对有偏差的立管洞口进行修整；安装消火栓立管及套管（消火栓管道应采用热浸锌镀锌钢管）。
4、消火栓箱及消火栓支管定位安装: 结合装饰面层具体情况，确定消火栓箱出墙面部分尺寸；吊线安装，保证出墙面部分顺直，无大小头情况。
5、水压试验：水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。
6、箱体内洞口封堵及水枪水带配置：系统压力试验完成后，对消火栓箱内洞口做封堵处理并按要求配置水枪水带。
二、质量控制要点
①、消火栓箱安装高度定位须保证消火栓安装完成后，栓口中心距离建筑完成面 1.1 米。
②、栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成 90°角（薄壁箱内应设置可旋转栓头）。
③、消火栓箱出墙面部分尺寸统一，箱体安装顺直。
④、箱体内洞口封堵整洁、美观。
三、质量通病及防治措施
⑴、消火栓箱野蛮开孔，破坏箱体一体性，严重影响观感：施工人员为方便消火栓箱固定、方便接线，对消火栓箱进行野蛮开孔。对施工人员操作方式严格要求，所有开孔必须使用专用开孔器，开孔洞口的处理也必须使用符合防火要求的专用挡板。
⑵、消火栓箱出墙面部分安装歪斜、大小头：消火栓箱安装定位偏差；安装过程操作粗放，无有效安装手段（如：未吊线安装）。
防治措施：根据装饰面层具体做法确定消火栓箱出墙面部分尺寸；安装时首先准确定位，而后采用吊线、固定模具等有效方式安装消火栓并牢固固定。
⑶、消火栓箱内封堵质量差、清洁差 ：封堵材料选择不当、封堵方式错误；操作工艺粗放。
防治措施：根据消火栓箱位置，选用抹灰、镀锌铁皮等方式做封堵，要求封堵收口整齐、美观。
⑷、漏设检修阀，试验栓检修、维护不便；消防环网未设置自动排气阀，排气不畅，造成管网超压。
防治措施：施工前严格执行设计交底与反交底，施工过程中严格执行样板带路及跟样施工，要求施工人员对系统功能有全面深入的了解，并严格按设计及样板要求施工。
⑸、试验栓设置位置欠妥，与排水管道、风机、烟道等打架。
防治措施：落实专业间合图叠图，对安装点位进行固化，现场必须按照深化图进行施工。
⑹、系统有漏点或存在阀门关闭不严或系统未按要求安装止回阀等情况导致系统未保压。
四、防治措施
首先必须选用合格的阀门、设备（阀门进场抽检比例为 10%，阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍）；施工过程中严格质量控制，系统综合施压必须保证试验压力和试验时间；系统运行维护后定期检修，及时发现并处理管网渗水等质量问题。
本网页内容旨在传播知识，若有侵权等问题请及时与本网联系，我们将在第一时间删除处理。E-MAIL:dandanxi6@qq.com
